6月11日,走進江西兆馳半導體有限公司,3萬多平方米的外延生產車間內,只看見AGV(自動導向)小車沿著指定線路來回穿梭,機械臂在軌道上高效作業,平均每天有3.5萬片外延片從這里出庫。
2017年落戶江西,2019年正式投產,短短五年時間里,兆馳半導體4英寸氮化鎵LED外延芯片月產能達110萬片,產銷量全球第一,一躍成為LED芯片產業的行業龍頭。
“公司從2022年開始建設‘5G+智慧工廠’,通過建設數字孿生工廠,對裝備的健康狀態和故障征兆進行診斷及預測,整體生產效率提升了20%到30%。”公司電子信息技術部信息化負責人祁禹告訴記者,過去,工作人員查看裝備狀態只能進廠巡視,現在通過“5G+智慧工廠”,只需要遠程輕點鼠標,指令就能發送到生產端,不僅可以實時監測裝備的運行狀態和產品良品率,還減少了將近一半的人力成本,實現芯片制造全流程高效銜接。
在數字化管理模式下,兆馳半導體生產的單片4英寸氮化鎵LED外延芯片良品率超97%。“公司月產能達110萬片,良品率的管控非常重要,哪怕是提升零點幾個百分點,都會對生產成本和效益產生很大影響。”祁禹說,公司正瞄準良品率數據化開展進一步分析改造,預計今年年底全面完成,屆時良品率將提升2個百分點,進一步夯實兆馳半導體在業內的領先地位。
1180項技術發明專利、入選國家專精特新“小巨人”企業、國家高新技術企業、國家知識產權優勢企業、2022年國家“小巨人”創新50強第五位……創新是兆馳半導體的立身之本。
近年來,兆馳半導體不斷整合LED芯片上游的核心產業鏈技術,形成“藍寶石平片-圖案化基板PSS-LED外延片-LED芯片”全工序獨立制造產業鏈,實行規;\營。技術整合帶來的疊加優勢,讓兆馳半導體從單一的照明覆蓋到高光效照明、電視背光、高端照明等眾多領域,兆馳半導體的發展之路越走越寬。
兆馳半導體還在Mini LED芯片領域積極布局,陸續突破RGB Mini LED芯片鍵合技術和Micro LED巨量轉移技術,2022年,公司新增20億元用于Mini/Micro LED新型顯示LED芯片項目擴產,月產能規模實現翻倍。
“隨著人們生活水平的日益提高,對高清顯示的需求也越來越高,這就要求LED芯片尺寸要越做越小。”公司總裁辦主任王蓉告訴記者,今年年初,兆馳半導體在Mini LED芯片領域再次實現突破,芯片尺寸從3×6mil(密耳)縮小到2×6mil,打破了行業困境,為企業降低10%以上的生產成本。“下一步,兆馳半導體將聚焦LED芯片微縮化,從尺寸大小、間距上不斷進行科技攻關,同時優化工藝性能,提升生產效率。”王蓉說。